龍成塑膠廠股份有限公司
首 頁
公司簡介
關於龍成
歷史沿革
服務流程
生產設備
品質保證
公司位置
企業影片
最新消息
服務項目
整合性代工服務
塑膠射出
組裝代工
金屬加工
表面加工
代工案例
代工產品
產品總覽
塑膠製品
音響喇叭系列
泵浦零件系列
透明塑膠系列
漆彈用品系列
電腦周邊系列
塑膠按鍵系列
其它塑膠製品
依塑膠材質
ABS
PC
PP
PA(Nylon)
ASA
其它材質
金屬製品
音響支架系列
喇叭鐵網系列
其它金屬製品
ODM產品
常見問題
估價常見問題
代工服務問題
生產技術問題
塑膠知識
聯絡我們
繁體中文
English
04-2626-7227
次選單
Knowledge
知識專區
公司活動
訊息發布
知識專區
塑膠材質/原料
射出成型穩定的關鍵
塑膠產品設計開發
塑膠射出成型原理/加工
射出成型不良原因分析
NEWS
最新消息
公司活動
訊息發布
知識專區
塑膠材質/原料
射出成型穩定的關鍵
塑膠產品設計開發
塑膠射出成型原理/加工
射出成型不良原因分析
LINKS
快速連結
Knowledge
知識專區
Knowledge
知識專區
Knowledge
知識專區
2020/05/03
塑膠射出製程大解密.上集
✐
塑膠射出製程大解密-上集
所謂的「
塑膠射出成型
」,指的是將加熱後的原料,透過模具塑型,接著再冷卻固化成型。
而你知道在這整段製程中,有哪些需要掌握的重點嗎?
製程中的每一個環節都會影響最終成品的結果,以下就讓史迪克帶你解開塑膠生產製程的祕密吧。
塑膠射出製程的五大重點,分別為:
一、塑膠原料的乾燥
二、機台大小的選擇
三、模具的冷卻水路
四、射出參數的調整
五、首件檢查與量產
一、塑膠原料的乾燥
多數的塑膠原料,都會有微量的水氣附著在原料的表面,當這些微量的水氣進入高溫的料管後,可能會影響到產品的「外觀」或「物性」,也可能造成射出不穩定的狀況,因此,大部分的塑膠原料在生產前,都需要經過一道乾燥的過程。
而不同的塑膠原料,吸水率也有所不同。吸水率的差異來自於該原料化學式的「極性」高低,「極性」高的塑料,吸水率較高。相反的,「極性」低的塑料則不容易吸水,甚至不需要烘料。
舉例來說,PA6就是一種吸水率很高的塑料,因此PA6的原料包裝袋,大多需要使用鋁箔料袋來隔絕外在的水氣,而非使用紙質的料袋。
而像是PE、PP、PS這三種原料則不太需要烘料,因為PE與PP屬於「非極性」,而PS的「極性」相當低,就算需要烘料,所需要的時間也很短。
較為常見的塑料乾燥設備有:
1、熱風乾燥機 2、除濕乾燥機
「熱風乾燥機」是最常見且構造簡單的設備,主要由「風機」、「加熱管」、「乾燥桶」三個部件所構成。這一類的設備,其乾燥效果容易受到環境中的溫度與濕度所影響,較適合用在吸水率不高的原料上,像是ABS原料。
另一種較好的乾燥設備則是「除濕乾燥機」,其乾燥的方式有很多種,像是「真空乾燥」、「蜂巢式轉輪」、「多段式轉輪」等。它的乾燥能力比傳統的熱風乾燥機來得優異,常被應用在吸水率較高的PA或PC原料上。
以下整理了常見塑料的「乾燥時間參考表」,供各位參考。
二、機台大小的選擇
不同的產品大小、重量、厚薄,所合適匹配的機台規格也不同。
一般來說,需要考量射出機的「鎖模力」、「料管」、「射壓」、「射速」等,以下針對「鎖模力」的大小來進行說明: 射出機的規格,大多會以該機台的「鎖模力」來做初步的區分,像是我們常聽到的50噸、100噸、200噸的射出機,以100噸的射出機為例,就是指該射出機在進行塑料充填時,可承受100噸的「模腔內壓」。
什麼是「模腔內壓」呢?
我們在之前的影片《射出成型穩定的關鍵-基本概念篇》中有提到,當塑料注入模具中,其「射膠壓力」需要大於「流動阻力」,而這兩者力量在抵抗的過程中,模具內部會形成很大的壓力,迫使模具的公模與母模分開,而這股壓力就是「模腔壓力」。 為此,在選擇射出機的規格時,需要先計算該產品可能產生的模腔內壓,評估合適的鎖模力大小。其計算參考公式如下:以一個長10公分、寬10公分、高2公分、ABS原料的產品為例,該產品的投影面積為10X10=100平方公分,而ABS的有效內壓值是:每平方公分為0.35噸,先假設修正係數為1,則所需要的鎖模力為100X0.35=35噸。 因此,該產品可能適合以50噸的機台來生產。
【鎖模力計算公式】
F
c = Ph × At × 修正係數
F
c :鎖模噸數
Ph:有效內壓值(
噸/
cm
2
)
At:成品投影面積(
cm
2
)
備註:如果成品高度超過30mm,則投影面積須x1.33倍。
【塑膠原料有效內壓值一覽表】
原料種類
有效內壓值
(噸/cm
2
)
L/T比
修正係數
高流動性
PS、PP、PE、TPEs
0.25~0.35
0-50 : x0.8倍
50-100 : x1.0倍
100-150: x1.2倍
150-200: x1.4倍
次流動性
PA、PBT、ABS、POM、AS、CA、LCP、PPS
0.35~0.40
難流動性
PMMA、PC、mPPO、HPVC
0.40~0.50
以上,我們將在下集繼續說明塑膠射出製程的另外三個重點。
版權所有,複製必究
✐
相關文章
3分鐘認識《塑膠射出成型原理》
射出成型穩定的關鍵 Part-1 基本概念篇
射出成型穩定的關鍵 Part-2 料溫篇
射出成型穩定的關鍵 Part-3 射速篇
射出成型穩定的關鍵 Part-4 模溫篇
射出成型穩定的關鍵 Part-5 澆口篇
射出成型穩定的關鍵 Part-6 排氣與流長比篇
⧐
3分鐘史迪克影片
更多的塑膠射出
Q&A
請看:
►
塑膠
生產技術
問題
►
塑膠
產品估價
問題
►
塑膠
代工服務
問題
回列表頁
TOP